254SMO镍基合金产品运用

　　254SMO镍基合金原材料变形热处理工艺的发展趋势与运用

　　254SMO镍基合金原材料温生产加工细晶加工工艺可使二种254SMO镍基合金的晶粒大小达10~13级。因为晶体优化对铝合金物理性能的影响十分有利。先是大大提高抗拉强度。合金制品中温变形热处理工艺造成的12级晶体，使室内温度抗拉强度和抗拉强度大幅度提高，而塑性变形维持在2~5级晶粒大小水准。另外，254SMO镍基合金原材料使450℃高周疲劳强度107循环系统由2级晶粒大小的323MPa提升 至640MPa，提升 1倍。也使同一溫度的低周疲惫使用寿命提升 2倍多，并改进600℃应力松弛特性，但减少650℃的应力松弛抗压强度7.7.3高溫变形热处理工艺。

　　依据254SMO镍基合金原材料具体应用溫度，各自采用了超低温、中柔和高溫变形热处理工艺。在中国，耐热合金原材料的变形热处理工艺越来越遭受大家高度重视，合金制品的变形热处理工艺早已在工业化生产中正式步枪选用。合金制品涡轮增压盘具备出色的抗压强度、塑性变形和低周疲惫特性，用它替代粉未冶金涡轮增压盘已经研制开发的优秀飞机发动机开展试运行和首飞考评，实际效果优良。变形热处理方法尤其合适这些应用溫度不太高的涡轮增压盘、压气机盘、涡轮增压轴等零件。