一、引言
调节阀是工业出产中极度常用和出格沉要的节造设备 ，它工作正常与否直接关系到整个装置的出产 ，尤其是化工行业阐发得尤为凸起。目前 ，随着调节阀技术的一日千里 ，调节阀的大局、种类繁多 ，职能各别。分歧大局、分歧职能的调节阀装置、调校的方式与关键节造点都各不一样 ，本文就现代化出产上常用的调节阀的装置、调校做一简析。
二、调节阀的装置
调节阀的正确装置极度沉要 ，装置的曲直是关系到操作机能、安全水平、成本凹凸的优等大事。调节阀必须严格依照工艺及节造系统要求进行装置 ，一旦阀门产生故障将导致火警、爆炸、中毒等严沉变乱和人身中伤 ，后果是相当严沉的。现以气动阀为装置事俘 ，介绍装置法式及重点：
1、装置前检验
调节阀装置前 ，进货检验是一个极度沉要的环节 ，以确认调节阀到货情况是否满足设计、工艺和规范要求。进货检验着沉以下儿项内容：
�。�1）阀休、阀内件规格检验：阀型号、阀大局、公称直径、阀座尺寸、阀芯型式、阀体材质、阀芯材质、阀座材质、流量个性、泄漏等级、Cv值、法兰尺度等级尺寸及密封型式等指标 ，只有其中一项内容不合要求均应征得设计简直认。
�。�2）执行机构检验：执行机构型号、型式、作用方式、弹簧领域、供气压力等。
�。�3）定位器检验：定位器的输入信号、气源压力、防爆等级、电气和气源接口尺寸等 ，其中 ，防爆等级不得低于设计等级。
�。�4）附件检验：凭据调节阀的设计技术要求仔细算帐各项附件 ，如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、专用工具等。
以上各项内容的检验能够通过视觉、算帐、计量用具、查看铭牌以及专用检测伎俩（如法兰及螺栓材质可通过光潜分析来甄别）等步骤来实现。
2、装置准则
�。�1）气动调节阀装置地位 ，距地面要有肯定高度 ，阀的上、下要留有肯定的空间 ，以便进行阀的拆卸和建理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀 ，必须保障操作、观察和调整方便。
�。�2）调节阀应装置在水平管路 ，相对于管路上、下垂直 ，通常要在阀的下端加支持 ，保障不变靠得住。对于特殊场所 ，必要调节阀水平装置在竖直的管路上时 ，也应将阀体进行支持。装置时 ，要预防给调节阀带来附加应力 ，如管路与阀体不同心或法兰不平行等。
�。�3）调节阀前后地位应有直管段 ，直管段长度不幼于10倍的管路直径（10D） ，以预防阀的直管段太短而影响流量个性。
�。�4）调节阀的口径与工艺管路分歧时 ，应选取异径管衔接。幼口径调节阀装置时 ，可选取螺纹衔接。阀体上流体方向箭头与流体方向一至。
�。�5）阀要加旁通管路 ，主张是便于切换或手动操作 ，可在一向车情况下对换节阀进行守护或检建。
�。�6）通常调节阀工作环境温度在-30~+60℃ ，相对湿度不大于95%．所以 ，装置时该把稳脱离高、低温辐射源（高、低温管路 ，加热炉等）。因调节阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件 ，在低温时易硬化变脆、高温时易老化。
�。�7）调节阀在装置前要彻底断根管路内异物 ，如污垢、焊渣等。装置后用常温水进行试验 ，尝试时应将阀全数打开或旁通阀打开。试运行时该把稳阀体与管路衔接处的密封机能。
3、装置大局及方位
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图 1 调节阀装置地位比力求
调节阀的装置通常情况下有一个调节阀组 ，即 ，上游阀、旁路阀、下游阀和调节阀。图 1 给出了调节阀常用的六种组合大局 ，并对各自的特点进行了注明。
该把稳的是堵截阀（上游阀、下游阀）和旁路阀的装置要靠近三通 ，以减幼死角。
通常调节阀要求垂直装置。在满足不了垂直装置时 ，对法兰用四个螺栓固定的调节阀能够有向上倾斜 45 度、向下倾斜 45 度、水平装置和向下垂直装置四个地位。对法兰用 8 个螺栓固定的调节阀则能够有 9 个装置地位 ，别离相隔 22.5 度。
在这些装置地位中 ，最梦想的是垂直向上装置 ，应该优先选择 ；向上倾斜的地位为其次（顺次是：22.5 度、45 度、67.5 度） ；向下垂直装置为再次地位 ；最差的地位是水平装置 ，它与靠近水平装置的向下倾斜 67.5 度 ，此地位通常不选取。
三、调节阀的调校
新装置的气动调节阀装置之前应进行单体调校 ，调校应达到的机能指标为：
根基误差：±1.5% ；回程误差：1.5% ；不活络区：0.6%。
阀门定位器作为气动调节阀的工具 ，对换节阀的使用起着决定性作用 ，定位器调校质量的曲直直接影响调节阀的使用。阀门定位器与阀门配套使用 ，组成一个关环节造系统。该系统重要由磁电组件、零位弹簧、挡板、气动功率放大器、调节阀、反馈杠杆、量程调节机构、反馈弹簧等组成。其系统方框图如图 2 所示图中。
图中：K0——零位弹簧弹性系数 ；K4——反馈弹簧弹性系数 ；K1, K2, K3, K5, K6, Kv——磁电组件、挡板、放大器、量程调整机构、反馈杠杆、调节阀的放大系数。
由图（1）可得出该系统的数学模型：
设：令 Kc=K2*K3*Kv——（1）
Kf=K4*K5*K6——（2）
则有
L=Kc(K0*H+K1*I)/(1+Kc*Kf)=[Kg*K1/(1+Kg*Kf)]*I+Kc*K0*H/(l+Kc*Kf)——（3）
式中
I——输入电流
H——调零弹簧长度
L——调节阀的行程
Kg——输入电流所产生的电磁力矩
Kf——反弹黄所产生的反馈力矩
Kc——零位弹簧所产生的调零点力矩
凭据式（3）可得出定位器的调零模型：Kc*K0*H/(1+Kg*Kf)
出产中常用的调校道理和步骤是：将式（l） ，式（2）代入（3）式得行程模型为：
L=K2*K3*Kv*(K0*H+K1*I)/(1+K2*K3*K4*K5*K6*Kv)——（4）
调校步骤是：
�。�1）是阀杆位于行程中点 ，调整定位器与反馈杠杆成 90 度角 ，并将螺钉固定 ；
�。�2）将零点、量程别离置于中央地位 ；
�。�3）输入4mA.DC信号 ，使调节阀起头作为 ，调节零点 ，使零点达到要求 ；
�。�4）输入20mA.DC信号 ，看其行程是否达到要求 ，若没达到 ，则调量程 ，使其达到要求 ；
由（3）、（4）可知 ，调零点可扭转 H,调量程又会影响零点 ，所以 ，调零点和调量程是相互作用相互影响的。因而 ，此种步骤有时很难校准定位器 ，这是由于：通常情况下 ，零位弹簧工作在现行区域 ，其长度变动领域有限 ，调最程机构的空间地位受到限度 ，所以 ，调零弹簧长度和量程调整机构的放大系数值也将会受到限度。此时 ，若是单调一台调节阀的放大系数（很大或很�。� ，就很难将其定位器校准。而由模型（4）能够看出：能够调节的参数还有零位弹簧的弹性系数和反馈杠杆的有效长度 ；利用中能够将衔接在阀杆上的销钉靠近阀门定位器 ，这样就将反馈杠杆的有效长度缩短 ，使 L 增大 ，行程增大 ，反之则行程减幼。
四、实现语
调节阀在调节系统中是执行机构 ，它作为靠得住与否决定着系统的成败。一个调节阀从设计到使用要经历加工、装配、检验/试验、销售、采购、进场检验、装置、调校等环节 ，那么决定了局的是进入现场的后三个环节。三个环节中 ，调校又是沉中之沉 ，所以把好三关就能保障调节阀的靠得住运行。
