气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接管工业自动化节造系统的节造信号来实现调节管路介质的：流量、压力、温度、液位等各类工艺过程参数

。气动调节阀的特点就是节造单一，反映急剧，且性质安全，不需另表再采取防爆措施

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气动调节阀在现代化工厂的利用及常见故障、原因分析及解决步骤如下：

一、气动调节阀在现代化工厂的利用

　　气动调节阀与其他仪表配套使用，可实现出产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其他介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程节造职能

。其中气动薄膜调节阀作为自动调节系统的最终执行机构，起着极度沉要的作用，调节阀利用的曲直直接关系着出产的质量与安全

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二、气动调节阀的常见故障、原因分析及解决步骤

　　1、调节阀不作为

。原因：没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减幼;阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能作为

。解决步骤：将信号线、气源接头衔接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆

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　　2、调节阀作为正常，但不起调节作用

。原因：阀芯脱落或管路梗塞

。解决步骤：阀芯脱落的将阀芯与阀杆衔接牢固，管路问题的联系主管部门畅通管路

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　　3、调节阀作为痴钝或跳动

。原因：密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及梗塞、结焦等情况出现;膜片及“O”形密封圈等处泄漏也

。解决步骤：更换密封填料，沉新调整;断根污物、结焦等;紧固膜头，或者更换膜片、O型圈

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　　4、调节阀不不变或产生振荡

。原因：调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关关方向一样

。阀芯与导向套严沉磨损

。解决步骤：更换阀径相宜的阀门;调整阀门方向;改善结合面(研磨)或更换阀芯、导向套

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